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| 真空乳化機(jī)的生產(chǎn)流程步驟 |
| 作者：admin 日期：2018-9-14 8:32:08 人氣： |
真空乳化機(jī)的生產(chǎn)流程步驟
真空乳化機(jī)適用于食品、化工、生物制藥、化妝品等行業(yè)在日益擴(kuò)大的市場(chǎng)生產(chǎn)中作用越來(lái)越大，我們也越來(lái)越多的跟這種機(jī)器打交道，那么了解它的工作流程就顯得是非有必要了，下面就來(lái)介紹真空乳化機(jī)的具體生產(chǎn)流程步驟有哪些：
1、在工作的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)域軸向吸入工作腔。
2、物料被強(qiáng)勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時(shí)通過(guò)從徑向噴射出來(lái)。經(jīng)過(guò)一次處理或循環(huán)處理后最終完成分散乳化、均質(zhì)過(guò)程。
4、真空乳化機(jī)在完成第一組工作后，物料又從第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來(lái)，在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空乳化機(jī)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后，使物料在最短時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
真空乳化機(jī)是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或高剪切乳化機(jī)，它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。
真空乳化機(jī)在裝置后必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，這種試運(yùn)轉(zhuǎn)普通是在兩種不同的狀態(tài)下進(jìn)行，即空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，其目的是考察真空乳化機(jī)裝置的精確性和預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。下面一起來(lái)看看真空乳化機(jī)設(shè)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意點(diǎn)~
真空乳化機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需在鍋內(nèi)注入大約為設(shè)備容積70%的水，絕對(duì)不能在真空乳化機(jī)鍋內(nèi)無(wú)水的狀況下開(kāi)關(guān)攪拌器，以免其均質(zhì)頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱而燒結(jié)。特別要留意的是，空載實(shí)驗(yàn)最少為2小時(shí)，而負(fù)載實(shí)驗(yàn)最少為4小時(shí)，并時(shí)辰留意在載荷改動(dòng)后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的變化。
無(wú)論是空載試運(yùn)轉(zhuǎn)或負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，真空乳化機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)端后要留意以下問(wèn)題：
1、真空乳化機(jī)減速機(jī)的聲響及發(fā)熱狀況;
2、真空乳化機(jī)的攪拌軸的擺狀況，特別是在裝置機(jī)械密封部位的擺動(dòng)狀況;
3、軸承的升溫狀況;
4、電動(dòng)機(jī)的升溫狀況等;
假如以上幾種狀況呈現(xiàn)任何一種不正常，均需求找出緣由并加以糾正。在真空乳化機(jī)的機(jī)械密封部位，其軸的偏擺量不應(yīng)大于0.5mm。 |
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